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2023-3-29 11:44 上傳
陜西有色天宏瑞科硅材料有限責任公司電子及光伏新材料產(chǎn)業(yè)化項目
3月的陜北大地,處處涌動著項目建設的熱潮。 在佳縣榆佳經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)陜西有色天宏瑞科硅材料有限責任公司(以下簡稱天瑞硅材料)粒狀多晶硅生產(chǎn)車間,一顆顆散發(fā)著金屬光澤的灰色粒狀多晶硅通過硅烷流化床工藝進行規(guī)模化、智能化生產(chǎn)。 “粒狀多晶硅是我們公司的‘明星產(chǎn)品’。品質(zhì)達到國標標準,產(chǎn)品批量穩(wěn)定應用于單晶電池領域!痹摴炯夹g裝備部經(jīng)理張遵介紹,該產(chǎn)品具有無須破碎、流動性好、填充性強等應用優(yōu)勢。 作為一家集硅材料制造、銷售、服務和研發(fā)于一體的中外合資國家高新技術企業(yè),近年來,天瑞硅材料充分利用榆林當?shù)啬茉磧?yōu)勢,以陜西有色“煤—電—硅”產(chǎn)業(yè)鏈為依托,引進全球領先的生產(chǎn)技術,建成年產(chǎn)1.8萬噸粒狀多晶硅、300噸超純多晶硅、800噸高純硅烷氣裝載能力的電子及光伏新材料產(chǎn)業(yè)化項目。 “項目采用的硅烷流化床工藝具有連續(xù)生產(chǎn)、閉路循環(huán)、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗等特點,是一種新型多晶硅生產(chǎn)工藝。同時,全過程電耗、綜合能耗較西門子法塊狀硅生產(chǎn)工藝具有顯著優(yōu)勢!碧烊鸸璨牧宵h委副書記、總經(jīng)理蘇旭盛介紹。 該公司聚焦產(chǎn)業(yè)鏈條全要素,開展關鍵技術攻關與產(chǎn)品高端化應用研發(fā),攻克了多項生產(chǎn)關鍵核心技術難題—— 生產(chǎn)的高純硅烷氣純度高達99.9999%,達到國際領先水平,廣泛應用于光伏電池、平板顯示、集成電路及半導體元器件的制造; 生產(chǎn)的超純區(qū)熔多晶硅純度高,雜質(zhì)含量低,是功率半導體器件的原材料,廣泛應用于新能源汽車、新能源發(fā)電、工業(yè)自動化、軌道交通、5G等領域; …… 作為目前全球品質(zhì)領先、規(guī)模領先的硅烷氣制造商,天瑞硅材料為我國電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了優(yōu)質(zhì)可靠的特種氣體。蘇旭盛告訴記者:“區(qū)熔多晶硅的成功產(chǎn)出和商業(yè)化應用,打破了國外廠商對高端硅料的壟斷,對我國半導體產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控具有重要戰(zhàn)略意義! 聚焦科技創(chuàng)新協(xié)同,賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。近年來,天瑞硅材料全面貫徹新發(fā)展理念,推進產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈深度融合,充分利用秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅(qū)動平臺,結(jié)合企業(yè)自身人才優(yōu)勢,聯(lián)合國內(nèi)外科研院所,瞄準行業(yè)前沿領域和前瞻技術,著力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。 “十四五”是碳達峰的關鍵期、窗口期,預計下游多晶硅需求量至2025年呈迅速上漲趨勢。 行棋觀大勢,落子謀全局。當前,天瑞硅材料二期8萬噸電子級粒狀多晶硅產(chǎn)業(yè)升級項目已全面啟動。該項目將全面運用國產(chǎn)化、數(shù)字化、智能化裝備,迭代升級硅烷流化床工藝,建成綠色、低碳、環(huán)保、安全、節(jié)能電子級粒狀多晶硅生產(chǎn)線。 蘇旭盛介紹,該項目建成后,粒狀多晶硅總產(chǎn)能將達到10萬噸。原材料單耗、電單耗、天然氣單耗等生產(chǎn)經(jīng)濟指標將明顯下降。規(guī);、低成本的發(fā)展趨勢將得到凸顯。 “下一步,我們將對標全省‘三個年’活動要求,加快推進二期項目建設,打造國際一流、國內(nèi)領先的綜合硅基材料生產(chǎn)基地,為我國光伏和半導體產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更優(yōu)的原材料選擇,助力我國‘雙碳’目標早日實現(xiàn)!碧峒拔磥淼陌l(fā)展,蘇旭盛信心滿滿。(記者 李旭佳) 建設者說 天瑞硅材料黨委副書記、總經(jīng)理 蘇旭盛 固本培元、守正創(chuàng)新。近年來,天瑞硅材料開展關鍵技術攻關與產(chǎn)品高端化應用研發(fā),攻克了多項生產(chǎn)關鍵核心技術難題。 站在新起點上,我們將堅持新發(fā)展理念,團結(jié)奮斗、攻堅克難,堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,加快高端技術人才引進和核心技術的自主研發(fā),不斷厚植產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢,培育經(jīng)濟增長新動能,把科技的命脈牢牢掌握在自己手中,推動我國硅材料生產(chǎn)工藝的持續(xù)進步。(記者 李旭佳整理)
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